新乡花生榨油机配件中哪个不见出现问题会导致漏渣、冒渣严重？花生榨油机漏渣、冒渣严重的问题，可能由多个因素造成，以下是新乡花生榨油机配件批发厂家总结的一些主要原因及其相应的解决方法：

一、主要原因

炒制时原料的水分和温度控制不当：

炒料时温度过高或过低，以及原料中的水分含量过高或过低，都可能导致压榨过程中油渣分离不彻底，从而增加漏渣和冒渣的现象。

压榨部件调节不当：

压榨部件如榨螺、榨条等调节不当，如榨饼调节过薄导致压榨室压力过大，或者榨螺与榨条之间的间隙过大，都可能影响压榨效果，导致漏渣和冒渣。

榨油机配件磨损：

榨油机长时间使用后，压榨部件如榨条、榨圈等可能磨损严重，形成缝隙或豁口，导致油渣容易从缝隙中挤出。

压紧螺母松动：

榨油机上的压紧螺母如果松动，会导致压榨部件之间的配合不紧密，从而影响压榨效果，增加漏渣和冒渣量。

油料含杂质过多：

油料中如果含有过多的杂质，如沙子、小石子等，在压榨过程中会产生摩擦和堵塞，导致漏渣和冒渣。

二、解决方法

控制炒料温度和水分：

在炒料时，要控制好温度和水分，确保油料在压榨前达到适宜的湿度和温度范围。这可以通过调整炒料时间和火力来实现。

调整压榨部件：

根据压榨需求，适当调整压榨部件如榨螺、榨条等的间隙和位置，确保压榨效果较佳。同时，要注意榨饼的厚度，避免过薄导致压榨室压力过大。

更换磨损的配件：

定期检查榨油机的压榨部件，如榨条、榨圈等，发现磨损严重时应及时更换新的配件，以确保压榨效果。

紧固压紧螺母：

定期检查榨油机上的压紧螺母是否松动，如有松动应及时紧固，确保压榨部件之间的配合紧密。

清理油料杂质：

在压榨前，对油料进行筛选和清理，去除其中的杂质和异物，确保油料的清洁度。这可以通过使用筛网或磁选器等设备来实现。

加强榨油机的维护和保养：

定期对榨油机进行清洗、检查和保养，及时发现并处理潜在的问题。同时，要注意榨油机的使用环境，避免在潮湿、多尘等恶劣环境下使用。

综上所述，花生榨油机漏渣、冒渣严重的问题可能由多个因素造成，但通过控制炒料温度和水分、调整压榨部件、更换磨损的配件、紧固压紧螺母、清理油料杂质以及加强榨油机的维护和保养等措施，可以有效地解决这些问题。