新乡榨油机榨螺条排的原理是什么？

新乡榨油机榨螺条排的原理主要涉及到螺旋轴在榨膛内的旋转推进作用以及榨膛空间体积的变化。以下是对该原理的详细解释：

一、主要构成部分

榨油机，特别是螺旋榨油机，其主要构成部分是榨膛。榨膛由榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴（也称为榨螺轴）组成。螺旋轴上装有若干个榨螺和距圈，这些榨螺按一定的螺距和螺深排列，从进料口到出料口逐渐缩短螺距和变浅螺深。

二、工作原理

螺旋轴的旋转推进：

当螺旋轴在电机驱动下旋转时，它会带动榨螺沿轴向推进料坯。由于榨螺的螺距和螺深逐渐变化，使得榨膛内的容积从进口到出口逐渐减小。

榨膛空间体积的变化：

随着螺旋轴的旋转推进，榨膛内的空间体积不断缩小。这种变化迫使料坯在榨膛内受到连续的压榨作用。

具体来说，榨螺的螺纹底径由小到大变化，使得榨膛内各段容积逐渐缩小。同时，榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，前阻后推产生的压力进一步压缩料胚。

压榨取油过程：

在压榨取油的过程中，料胚在榨膛内不仅受到螺旋轴的推压力，还受到料胚与圆排、料胚与榨螺、料胚与料胚之间的摩擦作用。这些作用使得料胚温度升高，有利于油脂的流出。

油脂在受到连续压榨和摩擦加热的作用下，逐渐从榨笼缝隙中受到挤压流出。而残渣则被压成屑状饼片，从榨轴末端持续排出。

三、压榨取油阶段

螺旋榨油机的压榨取油过程可分为三个阶段：

进料预压（低压）段：在此阶段，料坯开始进入榨膛，受到初步的压榨和预热。

主压榨（高压出油）段：此阶段是压榨取油的主要阶段，料坯在榨膛内受到高压和高温的作用，油脂大量流出。

成饼沥干（稳压）段：在此阶段，榨膛内的压力逐渐稳定，主要目的是将料饼中的残余油脂进一步榨出，并使其形成较薄的饼片以便于后续处理。

四、特点与优势

螺旋榨油机相比其他榨油设备具有以下特点与优势：

生产连续化：可以实现连续进料、连续压榨和连续出饼的自动化生产流程。

单机处理量大：能够处理大量的油料作物，提高生产效率。

适应多种油料：能够适应不同种类和含水量的油料作物进行压榨。

出油率高：通过动态压榨挤压和摩擦发热的作用，能够提高油脂的提取率。

饼薄易粉碎：榨出的饼片较薄且易于粉碎处理，便于后续利用。

综上所述，榨油机榨螺条排的原理是通过螺旋轴的旋转推进和榨膛空间体积的变化来实现对料坯的连续压榨和油脂的提取。